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L’ Armature Coffrante 3DR®Avis d’utilisateurs du Coffrage 3DR®: Eric TRICHET, Chantier MERCEDES

Avis d’utilisateurs du Coffrage 3DR®: Eric TRICHET, Chantier MERCEDES

Eric TRICHET, Chantier MERCEDES, répond à nos questions.

1. Quels étaient les systèmes concurrents pour la construction du cône ?

Nous avions plusieurs alternatives pour la construction de cette structure assez complexe :

  • Le béton projeté,
  • Le coffrage traditionnel,
  • Les prémurs,
  • La structure coffrante 3DR. 

 

2. Pourquoi avoir choisi le coffrage 3DR ?

Deux points étaient essentiels à respecter :

  • Le coût : d’après plusieurs études sur les différents systèmes, il s’est avéré que le projeté posait des problèmes dans la pose de l’armature métallique, en outre, pour une épaisseur de projeté nécessaire de plus de 15 cm, la perte de produit entraîne un surcoût important. Le coffrage traditionnel demandait des outils au coût élevé et des réglages importants. Les pré murs apportent certes un gain en béton de remplissage du fait de l’épaisseur de leur pré-dalles, mais le remplissage ne peut se faire que par hauteur d’ 1m00 maxi. De ce fait en raisonnant en global, la solution la plus réaliste était la structure coffrante 3DR qui présentait en plus l’intérêt de la flexibilité.
  • Le délai: Nous étions limité en temps pour ce chantier, la dalle haute devant être livrée au plus tôt. La structure coffrante 3DR nous a permis de ne considérer les murs que comme des habillages. De plus, de par l’architecture conique et décentrée de l’ouvrage, la mise en place des panneaux de coffrage requérait une rapidité des réajustements des panneaux les uns par rapport aux autres et de raccordement aux dalles intermédiaires.

La structure coffrante 3DR apportait en outre une facilité d’organisation de chantier, car c’est un produit manu portable et que l’on ne décoffre pas. Il est géré comme un voile préfa, comme un habillage, ce qui répondait aux exigences du chantier.

De plus, au niveau livraison, contrairement aux pré murs qui requièrent un déchargement à la grue pièce par pièce délicat, car ce sont des voiles lourds, et un stockage sur racks spécifiques, la structure coffrante 3DR, plus facile et plus légère, ne présente pas les soucis de déchargement et de stockage, particulièrement sensible sur un chantier aux délais tendus.

 

3. Est-ce que 3DR a répondu à vos attentes ?

Je suis satisfait du produit car il a bien su s’adapter à la complexité de l’ouvrage, et cela jusqu’au dernier moment (il a fallu passer de ST20 à ST40 très rapidement!).

Au final, la structure coffrante 3DR a respecté la forme du cône décentré et les exigences de coulage.

Pour résumer, on n’aurait pas fait mieux avec d’autres systèmes.

 

4. Quels sont les points à améliorer ?

Il y a quelques petits perfectionnements à apporter au produit, notamment au niveau des recouvrements. Mais au vu de la forme de l’ouvrage, il fallait s’attendre à des complications à la jonction des panneaux. Il faudrait également faciliter le maintien des panneaux en phase provisoire en incorporant aux cages les organes de fixation des tires pousses.

De manière générale, le 3DR est un produit nouveau, qui nécessite une phase d’apprentissage pour la pose des panneaux, mais la formation s’est avérée simple et rapide pour les ouvriers.

 

5. Est-ce un système que vous utiliseriez à nouveau ?

Je pense que la structure coffrante 3DR est très appropriée pour les ouvrages complexes et que ce système a un avenir certain pour les ouvrages de réhabilitation,. De plus, sur ce chantier, l’architecte est aujourd’hui satisfait, alors qu’il était réticent à faire appel à un produit nouveau.